■FRPの施工
2011年3月19-20日
3連休を利用して、ランプのFRPを仕上げたいと思います。
基本的な構成は以下の通りです。
＜１層目＞ プライマー
溶剤系ウレタンプライマー。下地の足場板とFRP層の密着を助けます。
下地をコールタールで処理していなければ必要ないかもしれません。
＜２、３層目＞ FRP中塗り
グラスファイバーとポリエステル樹脂のハイブリッド層、ここがいわゆるFRPです。
日本語では繊維強化樹脂といいます。
＜４層目＞ トップコート
FRP中塗りと基本的に同じタイプの樹脂です。
違いは、耐候性（太陽の光や雨に強い）と、空気乾燥性（詳しくは後述）が良いこと、
赤い色がついてることです。
■プライマーを塗る
ここからは靴の汚れに気をつけます。
下地が濡れてしまうと接着に支障をきたしますし、
泥や砂は仕上がりの平滑さに影響します。
塗る前に乾いたウエスで軽く清掃します。
いよいよローラーで塗っていきます。
平米あたり約0.1kgくらい塗ります。ランプ面積は7.5m×4.26m=31.95m^2なので、
全塗布量は約3.2kgです。
塗布量が少ないと下地に染み込んで塗膜にならないし、
逆に多すぎると乾燥が遅くなったり、発泡したりするので注意です。
（中毛ローラーに染まして1回転がせば、だいたい適量になるはずです。）
この日はO方氏も手伝いに駆けつけてくれました。
仕上がりの様子。きれいに塗れましたが、一部コールタールが溶出してます。
まぁしゃあないですね。
■グラスファイバーの準備
一般的なプライマーの乾燥時間は4時間です。
この間にグラスファイバーを準備します。
必要な長さを測って鋏で切ってくだけです。
ごみや石がつかないようにブルーシートを敷いていますが、
調子に乗ってブルーシートごとカットしないように気をつけます。
よく見ると、ファイバーには3本の赤い線が見えます。
真ん中はセンターのガイド、両端はファイバーの重なり部分用のガイドです。
グラスファイバーの幅は約110cmなので、全面貼るにはつぎはぎが必要なのですが、
つぎはぎをする境界部分は、通常10cmほどファイバー同士を重複させます。
上記の両端のガイドは、そのためのものです。
さらによく見ると、ファイバーの両端を見比べると、端部がちょっと違います。
片方はきれいにそろってるのに、もう片方は繊維がフサフサしてます。
このフサフサしたほうを重ねるときの上側にすれば、
うまく馴染んで重複部分の段差が目立たなくなります。
■FRPを施工①
さて、いよいよFRP1層目を施工します。
今回はランプの側面もFRPで覆ってしまおうと企んでますが、これが結構難しく、
大抵うまく貼れずに、エッジのところで隙間が出来てしまいます。
そこで今回、両面テープを試してみました。
ランプ側面に両面テープを貼り、ファイバーをあらかじめ貼り付けておくことにしました。
（結果的にはあまりうまくいかず、ファイバーの折り目のとこで浮いてしまいました。
もっとエッジ部分寄りにに張ればよかったかな、と個人的には思ってます。）
僕はいわゆる「ネタ場」担当です。樹脂の計量と混合を担当します。
こういうのは、一人が集中してやった方がいいようです。
樹脂以外にも計量容器、ウエス ...